📑 Inhaltsverzeichnis
- Konopie użytkowe to więcej niż tylko CBD
- Zalety konopi w produkcji lin
- Produkcja lin i lin konopnych
- Nowoczesna technika opiera się na sprawdzonym surowcu – konopach
- Ile nośi lina konopna: Wytrzymałość na zerwanie względem średnicy
- Wytrzymałość na zerwanie to nie nośność
- Kiedy lina konopna jest dopuszczona jako środek zawieszający
- Wycofanie z eksploatacji: kiedy lina konopna powinna być wycofana
- Skręcana lub pleciona: co zmienia konstrukcja
- Konopie, sisal, manila i juta w porównaniu
- Co na rynku jest sprzedawane jako lina konopna
- Wilgotność, rozkład i żywotność na świeżym powietrzu
- Do czego nie nadaje się lina konopna
- Od pola do liny: dlaczego włókno jest ponownie dostępne
- Najczęstsze pytania dotyczące lin konopnych
- 💬 Fragen? Frag den Hanf-Buddy!
Niegdyś wiedza o produkcji liny była umiejętnością niezbędną do przetrwania dla wielu ludzi. Żaglowce wielkich odkrywców nie mogłyby funkcjonować bez lin. Dzisiaj tylko nieliczni opanowali rzemiosło wytwarzania lin. Na przestrzeni wieków ludzie produkowali liny z wielu różnych materiałów, ale przez długi czas najważniejszym surowcem był konopie. Rośliny konopi użytkowych są bardzo uniwersalne i dobrze nadają się do produkcji lin konopnych.
Konopie użytkowe to więcej niż tylko CBD
Współcześnie uprawa konopi użytkowych ponownie intensyfikuje się w coraz większej liczbie krajów. Konopie użytkowe nie mają właściwości odurzających podobnie do roślin Cannabis zawierających THC i są uprawiane do wielu użytecznych celów. Chociaż obecnie suplementy zdrowotne wspierające zdrowie, takie jak oleje zawierające kanabidiol, wtórny aktywny składnik rośliny konopi, są bardzo popularne i dla wielu ludzi stały się pierwszym skojarzeniem z konopią użytkową, to w rzeczywistości roślina Cannabis jest dostawcą surowca do wielu różnych użytecznych celów, takich jak przędza konopna, papier, tkanina i oczywiście również lina konopna.
Zalety konopi w produkcji lin
Roślina konopi jest niezastąpiona w zastosowaniu do produkcji lin. Konopie to roślina szybko rosnąca i idealnie nadająca się do produkcji lin. Roślina konopi rośnie szybko i produkuje do 75 ton masy suchej na hektar rocznie. Prosperuje na słabej glebie, nie wymaga nawozów i pestycydów, aby być skuteczna, i pochłania atmosferyczny CO₂, co hamuje efekt cieplarniany. Konopie produkują więcej włókien niż bawełna lub len. Niestety wydobycie włókna z rośliny jest jednak dość pracochłonne i kosztowne, aby wytwarzać z niego linę konopną, przędzę lub sznur.
Produkcja lin i lin konopnych
Lina skręcana jest wytwarzana przez skręcanie wiązek włókien pod napięciem. Poszczególne nici są skręcane w prawo i tworzą przędze. Przędze z kolei są skręcane w lewo i powstają tzw. kordele, pojedyncze liny, które są następnie przetwarzane na cięższe liny. Zwykle trzy lub cztery takie kordele, skręcane na przemian w lewo i prawo, są przetwarzane na skręcaną linę. Z drugiej strony, linę można również pleść, która normalnie składa się z pokrycia i rdzenia, który w rejonie morskim nazywany jest również duszą. Pokrycie składa się z splotu np. 32 przęż, rdzeń składa się albo również ze splotu, albo ze skręconego sznura.
Nowoczesna technika opiera się na sprawdzonym surowcu – konopach
Współcześnie istnieje wiele wariantów, w których na przykład wytwarzane są liny konopne, takie jak stosunkowo nowoczesna lina Squareline, która składa się z ośmiu przeplecionych kordelek. Z tych ośmiu kordelek cztery są skręcane w prawo i cztery w lewo, co powoduje, że lina po spleceniu ma prawie kwadratowy przekrój poprzeczny. Chociaż metody i techniki produkcji lin adaptowały się i rozwinęły, konopie pozostają do dziś surowcem z wyboru, zarówno w odniesieniu do pozyskania, jak i do stabilności, nośności i trwałości.
Ile nośi lina konopna: Wytrzymałość na zerwanie względem średnicy
Kto kupuje linę konopną, natrafia na liczbę, która widnieje na każdej karcie danych i rzadko jest wyjaśniana: wytrzymałość na zerwanie w daN. Jeden dekanewton w praktyce odpowiada mniej więcej kilogramowi obciążenia. Wytrzymałość na zerwanie to wartość, przy której lina zrywa się w teście rozciągającym. Opisuje więc granicę, a nie obciążenie robocze. Poniższe wartości pochodzą z kart danych niemieckiego producenta lin dla cztero-pasmowej skręcanej naturalnej liny konopnej i wskazują wielkość, która jest typowa na rynku.
| Średnica | Wytrzymałość na zerwanie | Waga na 100 m |
|---|---|---|
| 8 mm | 450 daN | 4,55 kg |
| 10 mm | 700 daN | 7,50 kg |
| 14 mm | 1.375 daN | 13,80 kg |
| 18 mm | 2.250 daN | 21,30 kg |
| 24 mm | 3.980 daN | 37,00 kg |
Seria ta się przedłuża. Lina konopna o średnicy 40 milimetrów osiąga około 9.980 daN, lina o średnicy 50 milimetrów około 14.100 daN. Godne uwagi jest przebieg krzywej. Wytrzymałość na zerwanie rośnie znacznie szybciej niż średnica, ponieważ przekrój nośny zwiększa się kwadratowo. Między 8 a 24 milimetrami średnica potraja się, ale wytrzymałość na zerwanie wzrasta prawie dziewięciokrotnie. Kto przechodzi na następny krok średnicy, zyskuje więc nieproporcjonalnie dużo rezerwy.
Do tych liczb należą dwa zastrzeżenia. Każdy węzeł zmniejsza wytrzymałość na zerwanie, ponieważ ugnata i ściska włókna podczas obrotu. A wartości obowiązują dla fabrycznie nowej liny. Lina konopna, która wisiała sezon w ogrodzie, nosi mniej, chociaż nie widać tego gołym okiem.
Wytrzymałość na zerwanie to nie nośność
Najważniejsze rozróżnienie dla liny konopnej to różnica między wytrzymałością na zerwanie i dopuszczalną nośnością. Wytrzymałość na zerwanie to wartość testowa. Nośność, określana w normach technicznych jako WLL, to obciążenie, które w procesie eksploatacji może faktycznie wiszczeć na linie. Między nimi jest znaczna różnica, a ta różnica nie jest tolerancją dla optymistów, ale uwzględnioną bezpieczeństwem.
Jak wielka jest ta różnica, można pokazać na przykładzie. Czteropasma skręcana lina konopna o średnicy 24 milimetrów ma według producenta wytrzymałość na zerwanie prawie 4.000 daN. Jako lina zawieszająca w użytkowaniu komercyjnym trzecipasmowa lina konopna tej samej wielkości nominalnej może za to nosić tylko 500 kilogramów. To około jednej ósmej. Obie liczby pochodzą z różnych systemów referencyjnych, jedno z karty danych producenta dla liny czteropasmo, drugie z tabeli nośności dla liny trzecipasmowej. Dlatego nie można je czytać jako dokładny stosunek. Wielkość jest jednak prawidłowa, i to jest punkt.
Kiedy lina konopna jest dopuszczona jako środek zawieszający
Gdy tylko lina konopna ma nosić obciążenia w obszarze komercyjnym, wchodzi w grę własna regulacja. Decydującą rolę odgrywa DGUV Reguła 109-006 „Użycie lin zawieszających z włókna“, wcześniej znana jako BGR lub GUV-R 152. Podstawowe wymagania bezpieczeństwa są zawarte w DIN EN 1492-4 dla tekstylnych środków zawieszających. Konopie są tam wyraźnie zaplanowane i noszą skrót „Ha“.
Liny z włókna konopnego są wytwarzane zgodnie z DIN EN 1261 „Liny włókniste do ogólnego użytku; konopie“. Regulacja opisuje ich właściwości zwięźle i trafnie: mają „dobrą chwytność i obsługę oraz małą zmianę długości pod obciążeniem“, nie ładują się elektrostatycznie, i są „podatne na rozkład przy wpływie wilgoci“. Można je rozpoznać po nieci kodowej, która u konopi jest zielona. U manilskiej jest czarna.
Dwie specyfikacje mają znaczenie praktyczne. Pierwszą jest dolna granica średnicy: „Liny włókniste poniżej 16 mm średnicy nie mogą być używane jako liny zawieszające.“ Lina konopna o średnicy ósmej lub dziesiątej z wytwórni budowlanej jest więc wykluczona, niezależnie od wytrzymałości na zerwanie. Druga dotyczy materiału: „Liny z włókna syntetycznego z polietylenu i liny z włókna naturalnego z bawełny są niedozwolone.“ Poza konopami dopuszczalne są włókna naturalne manila i sisal oraz poliamidd, poliestr i polipropylen.
Dopuszczalne obciążenia znajdują się w oddzielnych tabelach. Dla trzecipasmowych lin konopnych zgodnie z DIN EN 1261 w metodzie zawieszania „jedna lina bezpośrednio“ obowiązują te wartości.
| Wielkość nominalna liny | Jedna lina bezpośrednio | Szyjka |
|---|---|---|
| 16 mm | 250 kg | 200 kg |
| 18 mm | 300 kg | 240 kg |
| 20 mm | 350 kg | 280 kg |
| 22 mm | 430 kg | 350 kg |
| 24 mm | 500 kg | 400 kg |
| 26 mm | 600 kg | 480 kg |
Szyjka, w której lina jest ułożona wokół obciążenia i prowadzona przez siebie, kosztuje więc około jedną piątą nośności. Dla prywatnego użytku na płocie ogrodowym ta regulacja nie jest wiążąca. Jako benchmark jednak się sprawdza, bo pokazuje, jak konserwatywnie specjaliści obciążają linę włóknistą.
Wycofanie z eksploatacji: kiedy lina konopna powinna być wycofana
Liny włókniste rzadko ulegają awarii nagle i bez ostrzeżenia. Reguła DGUV dla lin włóknistych z manili i konopi wymienia listę braków, przy których lina ma być wycofana z obrotu. Ta lista jest również dla prywatnego użytku najlepszym dostępnym przewodnikiem inspekcji, ponieważ opisuje, na co można zwracać uwagę gołym okiem.
Lina jest wycofana, gdy pasmo się zerwało. Podobnie w przypadku uszkodzeń mechanicznych, intensywnego zużycia lub rozluźnień w strukturze. Szczególnie wyrażający znak wymieniony w regulacji to „wypadanie włóknistego śniegu podczas rozprucia liny“. Kto rozprutnie linę konopną i widzi drobny pył sypący się, trzyma w ręku linę, której włókna wewnątrz już się przetarły. Dochodzą do tego uszkodzenia spowodowane wilgotnym przechowywaniem lub agresywnymi substancjami, zerwania przęży więcej niż dziesięć procent całkowitej liczby przęż w przekroju najsilniej uszkodzonym, a także rozluźnione sploty.
Godne uwagi jest, że trzy z sześciu kryteriów nic nie mają wspólnego z obciążeniem, ale z przechowywaniem i starzeniem. Dokładnie to jest słabością włókna naturalnego. Lina konopna, która nigdy nie nosiła ciężkiego obciążenia, może stać się bezużyteczna przez wilgotne przechowywanie w piwnicy.
Skręcana lub pleciona: co zmienia konstrukcja
Na rynku obok siebie znajdują się dwa typy budowy, a różnica jest większa, niż się wydaje. Skręcana lina konopna podąża za zasadą opisaną w sekcji produkcji: przędze, kordele, skręcana lina. To forma klasyczna, ma małą elastyczność i można ją spleść. Pleciona lina konopna natomiast składa się z splotu wielu przęż, często sześnaściokrotnie plecionej, często wokół rdzenia.
Na nośność ma to wyraźny wpływ. Sześnaściokrotnie pleciona lina konopna o 12 milimetrach osiąga około 510 daN. Czteropasma skręcana lina o apenas 10 milimetrach osiąga jednak około 700 daN. Cieńsza, skręcana lina nosi więc tutaj więcej niż grubsza, pleciona. Powód leży w prowadzeniu nici: w plecionie przędze przebiegają bardziej skośnie do kierunku rozciągania, a część wytrzymałości włókna idzie w strukturę zamiast obciążenia.
W zamian lina pleciona jest bardziej elastyczna, nie kędzieli się i nie rozkręca się pod obciążeniem. Dla makramy, uchwytów i precyzyjnych prac jest więc wygodniejszym wyborem. Kto potrzebuje siły rozciągającej, bierze linę skręcaną. Kto potrzebuje obsługi, bierze linę plecioną.
Konopie, sisal, manila i juta w porównaniu
Konopie nie są jedynym włóknem naturalnym, z którego skręcane są liny, i cztery powszechne włókna pochodzą z bardzo różnych roślin. Sisal pochodzi z włókien liści agawy. Manila, co mylące, zwana również konopią manilską, pochodzi z włókien liści bananu Abaca i botanicznie nie ma nic wspólnego z rośliną konopi. Juta i konopie natomiast to oba włókna łyka ze stebla, i dokładnie stąd wynika ich podobieństwo w uchwycie.
| Włókno | Pochodzenie | Klasyfikacja |
|---|---|---|
| Konopie | Włókno łyka ze stebla | Trwałe na rozdarcie, niskiż elastyczne, chwytem także na mokro, umiarkowanie odporne na pogodę |
| Manila | Włókno liścia bananu Abaca | Podobnie trwałe na rozdarcie, w regulaminach środków zawieszających zatwierdzone |
| Sisal | Włókno liścia agawy | Odporne na ścieranie, ale sztywniejsze i bardziej kruche, niższa wytrzymałość na zerwanie |
| Juta | Włókno łyka ze stebla | Miękka i tania, bardziej pyli, bardzo podatna na wilgotność |
Spośród włókien naturalnych konopie są referencją wytrzymałości na rozdarcie. Liny sisalowe są uważane za znacznie słabsze przy tej samej grubości i jednocześnie sztywniejsze, co utrudnia wiązanie węzłów i zwiększa ryzyko zerwania na zgięciu. Juta to najmiększa i najtańsza z czterech włókien, ale ma najkrótszą żywotność na świeżym powietrzu. Jak różnie zachowuje się włókno konopi w stosunku do innych włókien naturalnych, pokazuje również duże porównanie konopi i bawełny.
Co na rynku jest sprzedawane jako lina konopna
Kto szuka online liny konopnej, znajdzie uderzająco wiele ofert, które w tym samym tytule wymieniają obok siebie „linę jutową“ i „linę konopną“. To nie przypadek i zwykle też nie fałszerstwo w ścisłym sensie, ale zakorzeniona w handlu nieścisłość. Oba włókna wyglądają podobnie w skręcanej linie, oba są brązowate, oba pachną włóknem naturalnym. Różnica ceny jest jednak znaczna, ponieważ juta jest znacznie tańsza.
Trzy wskaźniki pomagają w klasyfikacji. Po pierwsze, specyfikacja materiału: Jeśli tam stoi „100 procent naturalnych konopi“ lub „konopie długowłókniste“, to stwierdzenie jest jednoznaczne. Jeśli tam stoi „konopie/juta“ lub w ogóle nic, juta jest prawdopodobna. Po drugie, pył. Liny jutowe znacznie więcej pyłu przy rozwijaniu niż liny konopne, co jest szczególnie widoczne w pomieszczeniach. Po trzecie, cena za metr, która przy prawdziwych konopach naturalnych jest wyraźnie wyższa.
Do dekoracji, makramy i mebli dla kotów mylenie ma bezpośrednie skutki. Gdy tylko obciążenie wisi na linie, nie jest już bezpośrednie, ponieważ juta osiąga ani wytrzymałości na zerwanie, ani odporności pogodowej konopi. To, że czyste włókno konopne jest w ogóle dostępne w Europie, ma związek z odbudową przetwórstwa. Dlaczego to jest pracochłonne, opisuje nasz artykuł, dlaczego infrastruktura dla boomu włóknistego konopi brakuje. Jak włókno się rozwinęło gospodarczo, pokazuje również powrót włóknista konopi w europejskich tkaczach.
Wilgotność, rozkład i żywotność na świeżym powietrzu
Włókno naturalne ma wobec plastiku konstruacyjną wadę, a ta wada ma imię woda. Konopie pochłaniają wilgoć, włókno pęcznieje w grubości, a lina zmniejsza się w długości. Oba są przez stulecia wykorzystywane w żaglowcach, ponieważ węzły i sploty dodatkowo się utrwalają w wilgotnym tauwerku. Dla nowoczesnych zastosowań zwykle stanowi to problem, ponieważ żagiel przeciwsłoneczny lub odpinacz kurczy się podczas deszczu.
Praktycznie oznacza to dwie rzeczy. Linę konopną, która się zmoczyła, należy osuszyć pod lekkim napięciem, aby odzyskała swoją długość. I powinien całkowicie przeschnąć przed przechowywaniem. Wilgotne przechowywanie jest najczęstszą przyczyną rozkładu i pochodzi z wewnątrz, gdzie nie widać. Reguła DGUV wymienia uszkodzenia spowodowane wilgotnym przechowywaniem jako wyraźny powód wycofania.
W stałej eksploatacji na świeżym powietrzu lina konopna wytrzymuje, w zależności od lokalizacji i pogody, kilka lat. Lina jutowa wytrzymuje w tym samym miejscu znacznie szybciej. Kto potrzebuje naturalnej liny na całoroczny użytek i nie chce się nią zajmować, lepiej ma linę plastikową w wyglądzie konopi. To jest uczciwa ocena, a nie argument przeciwko włóknu, ponieważ jej biologiczna rozkładalność jest drugą stroną tej samej właściwości. Jak daleko konopie nadają się jako zamiennik materiałów opartych na ropie naftowej, porządkuje nasz przegląd konopi użytkowych i przemysłu.
Do czego nie nadaje się lina konopna
Szczera wiedza materiałowa wymienia również granic. Dla osobistego sprzętu ochronnego przed upadkiem i wspinaczki sportowej konopie dziś nie wchodzą w grę. Odnośne normy dla lin wspinaczkowych i dostępowych wymagają włókien syntetycznych, ponieważ mają one określone, powtarzalne rozciąganie i obliczalne zachowanie się starzenia. Historyczny obraz liny konopnej na skale należy do historii wspinaczki górskiej, a nie do dzisiejszej praktyki.
Po drugie, konopie wykluczają się dla komercyjnych procedur podnoszenia poniżej 16 milimetrów średnicy, jak opisano powyżej. Po trzecie, linę konopną w punktach nośnych na terenie zabaw dla dzieci należy traktować z ostrożnością, ponieważ starzenie pochodzi z wnętrza i inspekcja wzrokowa nie przechwytuje jej niezawodnie. Producenci dla zawieszenia huśtawki na świeżym powietrzu sięgają więc do lin z jądrem z tworzywa sztucznego lub po prostu do lin z tworzywa sztucznego w wyglądzie konopi.
Tam gdzie włókno jest natomiast niekwestionowanie silne, to zastosowania bez bezpieczeństwa osób: dekoracja i makrama, uchwyty i uszka, poręcze, podpory do wspinania w ogrodzie, meble do drapania dla kotów, ograniczenia i odcinki oraz cały obszar rzemiosła i projektowania. Tam konopie wykazują swoją chwytność, optykę i rozkładalność. Jak szeroko roślina jest ogółem użyteczna, pokazuje nasz przegląd możliwości użytkowania konopi.
Od pola do liny: dlaczego włókno jest ponownie dostępne
To, że liny konopne dzisiaj mogą być w ogóle skręcane z europejskiego włókna, nie jest oczywistością. Konopie użytkowe w Unii Europejskiej mogą być uprawiane tylko z zatwierdzone odmiany o bardzo niskiej zawartości THC, i uprawa była praktycznie zahamowana przez dziesięciolecia. Dopiero wraz z ponownym zatwierdzeniem powstała podstawa do tego, że włókna łyka pojawiały się w znacznych ilościach.
Droga od pola do przędzy jest pracochłonna i wyjaśnia cenę. Długie włókna łyka znajdują się w steblu i muszą być oddzielone od drewniastego rdzenia. Stebel jest w tym celu najpierw macerowany na polu, następnie łamany i wahnięty. To, co zostaje jako drewniany pozostałość, to trociny, i również one są przetwarzane dalej. Jak z rzekomych odpadów staje się własny strumień surowca, opisuje artykuł o słomie konopnej jako surowcu.
Historycznie ten łańcuch był w Europie gęsto wybudowany, ponieważ żegluga żaglowiec i rybołówstwo spożywały ogromne ilości liny. Jak daleko sięga linia, pokazuje nasz artykuł o włóknach konopi w Europie od starożytności do czasów współczesnych. Dzisiaj ten sam surowiec jest ponownie budowany, choć z innym celem: Większość trafia do tekstyliów, materiałów izolacyjnych i materiałów kompozytowych, jak pokazuje nasz artykuł o włóknach konopi w przemyśle tekstylnym. Lina jest dziś najmniejszym, ale najstarszym z tych zastosowań.
Najczęstsze pytania dotyczące lin konopnych
Jak wytrzymała jest lina konopna?
Konopie należą do najtwardszych włók






































