Выращивание технической конопли имеет множество преимуществ. Одним из них являются конопляные волокна, которые можно перерабатывать в различные продукты. Области применения волокнистой конопли простираются от текстильной и бумажной промышленности через сельское хозяйство до строительства зданий.
📑 Inhaltsverzeichnis
Конопляные волокна – выращивание и уборка
Растения технической конопли выращивают не только из-за высокого содержания CBD. Длинные и короткие волокна конопли можно перерабатывать множеством способов. Конопля – однолетнее растение, которое предпочитает почвы с хорошим водоснабжением и pH от 6 до 7,5. Растения неприхотливы, устойчивы и идеально подходят для органического земледелия без пестицидов. После уборки конопля оставляет плодородную почву.
В зависимости от того, что должно быть произведено из конопляных волокон, применяются различные методы выращивания. Это главным образом касается расстояния, на котором высаживаются растения. Чем плотнее они расположены, тем выше содержание стебля и тем тоньше полученные волокна. В результате снижается доля конопляных семян.
Длинные и короткие волокна
Длинные волокна – это высочайшее качество и перерабатываются в высокосортные текстильные изделия или технические конопляные волокна. Для этого так называемая конопляная солома после уборки раскладывается и высушивается. После сушки следует водяная мочка. Нарезанные стебли параллельно помещаются в воду. Там происходит разложение веществ, что имеет значение для биологического раскрытия волокна.
По сути, водяная мочка – это кратковременное гниение в контролируемых условиях. Этот этап также применяется при обработке других волокнистых растений, таких как лён или джут. После водяной мочки конопляная солома снова ломается и высушивается на поле. Затем путём колебания и чесания получаются длинные волокна длиной от 15 см до 1,5 м.
Короткие волокна, напротив, производятся на современных заводах по раскрытию волокна. Чтобы подготовить растения, конопляная солома в отличие от водяной мочки подвергается полевой мочке. Полевая мочка преследует ту же цель: биологическое раскрытие волокон в стебле, пока они не отделяются легко от сердцевины. После этого солома прессуется в круглые и прямоугольные тюки. Тюки ломаются в установке раскрытия волокна, и конопляные волокна отделяются от деревянного ядра.
Качество волокна
Конопляные волокна исключительно прочны и устойчивы. Натуральные волокна используются в бумажной промышленности, для текстильных изделий или в автомобилестроении. В то время как длинные волокна используются для текстилей и технических волокон, короткие волокна находят применение в качестве изоляционного материала и для грубых тканей. Кроме того, при производстве волокна образуется побочный продукт – костра. Это остатки одревесневших частей растения, которые не могут быть использованы для получения волокна. Конопляная костра в основном используется как подстилка для животных и ценится за отличную впитывающую способность и лёгкую компостируемость. Смешанная с известью и песком костра также может использоваться в качестве строительного материала.
Другой побочный продукт – это супер короткие волокна. При длине всего несколько миллиметров до одного сантиметра они не могут перерабатываться как короткие волокна. Супер короткие волокна обогащают животноводческие корма клетчаткой и также используются в пластмассах.
Конопляные волокна – длинная история успеха
Уже в древнем Китае знали о ценных свойствах конопляных волокон. В XVII веке конопляные волокна в основном использовались для производства канатов или парусов для кораблей. До XVIII века конопля считалась одним из важнейших сырьевых материалов европейской текстильной промышленности. После того как выращивание конопли полностью прекратилось, в Германии с середины 90-х годов вновь разрешено выращивание технической конопли.
Конопляное волокно находится в стебле растения. Поэтому с помощью определённых методов стремятся выращивать растения с длинными стеблями. Благодаря сушке на поле вещество, связывающее волокна, разлагается под воздействием дождя и солнца, чтобы они легче отделялись. Не только волокно, но и предполагаемые отходы производства волокна могут эффективно перерабатываться.









































